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環境活動報告

当社の環境方針に基づき、環境活動を推進する組織を設置しています。

環境管理組織

ISO14001認証取得状況

年月 活動内容
2000年1月 本社工場 「ISO14001認証取得」
2002年2月 吉美工場 「ISO14001認証取得」
2002年5月 ゼロエミッション達成
2003年3月 ハマデンインドネシア「ISO14001認証取得」
2003年6月 (株)ハマデン・ピーエス 「エコステージ認証取得」

廃棄物低減

00年より廃棄物のリサイクル化を推進し、2002年5月 「ゼロエミッション」を達成しました。現在は廃棄物の低減活動、及びサーマルリサイクルから資源リサイクル化への転換等推進しています。

  • 省エネ
    LED照明(事務所内・外灯)

    LED照明(事務所内・外灯)

  • 公害防止
    本社工場排水処理施設更新

    本社工場排水処理施設

PEF活動(全社的省エネ活動)

デンソーグループとして一体となった省エネルギー活動を展開・推進して地球温暖化防止対策に努めています。

浜名湖電装の推進するPEF活動

省エネ活動内容

  • 空調機省エネ活動
  • 休日設備の電源OFF活動
  • 成形機・恒温槽・リフロー炉断熱改善
  • 成形機材料乾燥機断熱改善
  • インバーター方式による改善
  • エアーブロウ間欠化改善
  • エアー漏れ改善活動
  • 事務局による省エネパトロール
クリーンエネルギー導入08年度
本社工場太陽光発電 30Kw

クリーンエネルギーによるCO2削減に取り組んでいます。
太陽光で発電された電力は、当社で使用されるパソコンとサーバーに使用されています。

エアー漏れ改善活動
エアー漏れ体感機コーナー
エアー漏れ体感機の操作手順
  1. ①コンセントを入れ、エアー元バルブを開く

  2. ②エアー圧力を確認する。※0.4Mpa
  3. ③体感するサンプルのバルブを開く

  4. ④エアー漏れ量を体感する。※触感、音
  5. ⑤エアー漏れ量を確認する。

  6. ⑥換算表でCO2排出量、損失金額を確認する。

※エアー漏れを体感して職場の改善に活用しましょう! 使用後はコンセントを抜き、エアー元バルブを閉めてください。 (電源OFF、エアー元バルブ閉め)

硬化用連続炉断熱改善事例
  • 改善前
  • 改善後

※恒温槽 CO2削減量:0.72tco2/年